Med den kontinuerliga utvecklingen av ekonomin och samhället kommer grönska, trädgårdar, fruktträdgårdar, möbelfabriker och byggarbetsplatser att producera otaliga sågspånavfall varje dag. Det förnybara resursutnyttjandet och marknaden för miljöskyddsmaskiner utvecklas också ständigt. Det förnybara utnyttjandet av sågspånsresurser.

Biomassapelletsmaskinen kan producera mycket granulärt pulver under produktionen. Sågspånet fastnar på pelletsen, vilket påverkar pelletsens form och lämnar kunderna ett intryck av dålig pelletskvalitet. De trögflytande pellets är svårare att ta bort pulvret. . Idag kommer Kingoro Xiaobian att hjälpa dig att analysera orsakerna.

1. Om biomassapelletsmaskinen är nyinköpt behöver den malas med våt eller olja, vilket är ett problem som många tenderar att ignorera. Om du ignorerar den här länken kommer det sannolikt att orsaka att maskinen blockeras så snart den slås på. Naturligtvis kommer pulver att dyka upp. Därför, för den köpta pelletsmaskinen, måste du ta lite sågspån som kommer att vara pressade pellets och blanda det med cirka 10% industriell användningsolja, såsom vanlig motorolja.

2. Sågspånspartiklarna kan också vara att fukthalten i sågspånet är för låg. Fukthalten i sågspån är för låg och det är svårt att extrudera. Generellt sett är den ideala luftfuktigheten för granulering 15 till 20 procent. Granuleringseffekten är bra mellan denna luftfuktighet. Om luftfuktigheten i råvaran är för låg är lösningen mycket bra. Enkelt, bara spraya lite vatten.

3. Operationen är orimlig, det finns för många material och maskinen kan inte fungera normalt. En annan är att utformningen av själva maskinen är defekt, vilket leder till att det uppstår luckor. Om det finns pulver på grund av dessa två orsaker är lösningen att sluta först. Mata materialet och sätt sedan på maskinen för att rensa upp materialet.

4. Maskinen åldras, hastigheten på huvudmotorn saktas ner, frekvensen är annorlunda och vissa råvaror kan inte bearbetas, vilket vanligtvis förekommer i vissa gammaldags maskiner.

5. Granuleringssystemet misslyckas, vilket inte är vad vi vill, men det är också ett frekvent mekaniskt fel. De flesta av felen orsakas av orena material och hårda föremål som orsakar skador på pelletsmaskinen, och problem med lager kan också orsaka detta problem.

Det är också möjligt att formen i pelletsmaskinen är skadad. Om tryckvalsens hud är allvarligt sliten kommer granuleringseffekten definitivt att minska kraftigt. Det finns ingen bra lösning på detta problem, och du kan bara köpa ett nytt tryckrulleskinn. Faktum är att maskinen också behöver vila, om du använder den hela tiden kan den inte garantera kvaliteten, så var också uppmärksam på att inte använda den för länge.

Biomassapelletsfabriken kan främja återvinningseffektiviteten av sågspånresurser.