Metoden för risskalsgranulator för att kontrollera fukt.

1. Fuktkraven för råvarorna är relativt stränga under formningsprocessen för risskalsgranulatorn. Det är bättre att kontrollera intervallvärdet runt 15 %. Om fukten är för stor eller för liten kommer råvarorna inte att bildas, eller till och med formningen blir inte bra.

2. Kompressionsförhållande av slipmedel från risskalsgranulator. Den bästa lösningen för det slipande kompressionsförhållandet för risskalsgranulatorn är att välja den kritiska punkten för bearbetning av råmaterial. Men kontrollen av denna kritiska punkt kräver personal för att skräddarsy formkompressionsförhållandet för dig. Att välja olika kompressionsförhållanden av slipmedel enligt olika råmaterial är ett viktigt sätt att kontrollera kvaliteten på biomassapartiklar

Vilka flaskhalsar stöter på i utvecklingen av biobränslen för pelletsfabriker för risskal?

1. Traditionell granuleringsteknik, hög granuleringskostnad

2. Förståelsen av biomassagranulat är inte tillräckligt djup. De flesta vet inte tillräckligt om biomassagranulats höga energi, miljöskydd och lättanvända egenskaper, och även många energikrävande enheter vet inte att det finns biomassagranulatprodukter, än mindre biomassaenergigranulat. Känn till och tillämpa.

3. De servicestödjande åtgärderna kan inte hänga med. Efter att biomassaenergipelletsprodukterna har producerats kan transport, lagring, leverans och andra serviceåtgärder inte hänga med och det är obekvämt för användarna att använda. Ovanstående problem kommer fortfarande att uppstå under utvecklingen av biobränslen, men vi kommer att fortsätta att övervinna dem och välkomna en bättre framtid för biobränslen.