De huvudsakliga materialformerna som utgör biomassapartikelformning är partiklar av olika partikelstorlekar, och partiklarnas fyllningsegenskaper, flytegenskaper och kompressionsegenskaper under kompressionsprocessen har stor inverkan på formpressningen av biomassa.

Formpressning av biomassapellets är uppdelad i två steg.

I det första steget, i det tidiga kompressionsskedet, överförs det lägre trycket till biomassaråvaran, så att den ursprungliga löst packade råmaterialarrangemangets struktur börjar förändras och biomassans inre tomrumsförhållande minskar.

I det andra steget, när trycket gradvis ökar, bryter tryckvalsen i biomassapelletsmaskinen de storkorniga råvarorna under inverkan av tryck, förvandlas till finare partiklar, och deformation eller plastflöde uppstår, partiklarna börjar fylla tomrum och partiklarna är mer kompakta. De griper in i varandra när de är i kontakt med marken och en del av restspänningen lagras inuti de bildade partiklarna, vilket gör bindningen mellan partiklarna starkare.

Ju finare råvaror som utgör de formade partiklarna, desto högre fyllnadsgrad mellan partiklarna och desto tätare kontakt; när partikelstorleken på partiklarna är liten i viss utsträckning (hundratals till flera mikroner), kommer bindningskraften inuti de formade partiklarna och den primära och sekundära även att förändras. Förändringar inträffar och den molekylära attraktionen, den elektrostatiska attraktionen och vätskefasadhesionen (kapillärkraften) mellan partiklar börjar stiga till dominans.
Studier har visat att impermeabiliteten och hygroskopiciteten hos de formade partiklarna är nära relaterade till partiklarnas partikelstorlek. Partiklarna med liten partikelstorlek har en stor specifik yta och de formade partiklarna har lätt för att absorbera fukt och återfå fukt. Små, hålrummen mellan partiklarna är lätta att fylla, och kompressibiliteten blir större, så att den kvarvarande inre spänningen inuti de formade partiklarna blir mindre, vilket försvagar hydrofiliciteten hos de formade partiklarna och förbättrar vattentätheten.

I studien av partikeldeformation och bindningsform under formpressning av växtmaterial utförde partikelmekanikern mikroskopobservation och tvådimensionell partikeldiametermätning av partiklarna inuti formblocket och etablerade en partikelmikroskopisk bindningsmodell. I riktning mot den maximala huvudspänningen sträcker sig partiklarna till omgivningen, och partiklarna kombineras i form av ömsesidig ingrepp; i riktning längs den maximala huvudspänningen blir partiklarna tunnare och blir flingor och partikelskikten kombineras i form av ömsesidig bindning.

Enligt denna kombinationsmodell kan det förklaras att ju mjukare biomassaråvarans partiklar är, desto lättare blir partiklarnas tvådimensionella medeldiameter större, och desto lättare är biomassan att komprimeras och formas. När vattenhalten i växtmaterialet är för låg kan partiklarna inte sträckas ut helt, och de omgivande partiklarna är inte tätt kombinerade, så de kan inte bildas; när vattenhalten är för hög, även om partiklarna är helt utsträckta i riktningen vinkelrät mot den maximala huvudspänningen, kan partiklarna maskas ihop, men eftersom mycket vatten i råmaterialet extruderas och fördelas mellan partikelskikten, partikelskikten kan inte fästas tätt, så de kan inte bildas.

Enligt erfarenhetsdata kom den speciellt utsedda ingenjören till slutsatsen att det är bättre att kontrollera partikelstorleken på råmaterialet inom en tredjedel av formens diameter, och innehållet av fint pulver bör inte vara högre än 5 %.