Vilken är huvudstrukturen för biomassapelletsmaskinen? Huvudmaskinen består huvudsakligen av matning, omrörning, granulering, transmission och smörjningssystem. Arbetsprocessen är att det blandade pulvret (förutom specialmaterial) med en fukthalt på högst 15% matas in från behållaren in i matarskruven, och lämpligt materialflöde erhålls genom att justera hastigheten på den steglösa hastighetsreglerande motorn och går sedan in i omröraren och passerar genom biandaren. Omrörarstaven rörs genom den valfria järnsuganordningen för att avlägsna järnföroreningarna som blandas i pulvret, och går slutligen in i granulatorns presskammare för granulering.
matare
Mataren är sammansatt av en hastighetsreglerande motor, en reducering, en skruvcylinder och en skruvaxel. Den varvtalsreglerande motorn är sammansatt av trefas asynkron AC-motor, virvelströmskoppling och tachogenerator. Den används tillsammans med JZT-styrenheten och dess utgående hastighet kan ändras genom JDIA-motorstyrningen för elektromagnetisk hastighet.
reducerare
Matningsreduceraren använder en cykloidal pinwheel-reducerare med ett reduktionsförhållande på 1,10, som är direkt ansluten till den hastighetsreglerande motorn för att minska hastigheten, så att den effektiva hastigheten på matarskruven styrs mellan 12 och 120 rpm.
matningsskruv
Matarskruven består av skruvpipa, skruvaxel och lager med säte. Skruven spelar rollen som matning, och hastigheten är justerbar, det vill säga matningsmängden är variabel för att uppnå märkström och effekt. Skruvens axel kan dras ut från skruvcylinderns högra ände för rengöring och underhåll.
Granulatorpressrum
De huvudsakliga arbetsdelarna i presskammaren i biomassapelletsmaskinen består av en pressform, en pressvals, en matningsskrapa, en skärare och en skruv för att justera gapet mellan formen och valsen. Träpulvret matas in i de två pressområdena genom formlocket och matningsskrapan, och den ihåliga axelns drivhjul driver formen att rotera. Träpulvret dras mellan formen och valsen, och de två relativt roterande delarna. Träpulvret extruderas gradvis, pressas in i formhålet, formas i formhålet och extruderas kontinuerligt till den yttre änden av formhålet, och sedan skärs de bildade partiklarna till önskad längd av skäraren, och slutligen rinner de bildade partiklarna ut ur maskinen. . Tryckrullen är fixerad på tryckrullens axel genom två lager, den inre änden av tryckrullens axel är fixerad med huvudaxeln genom bussningen och den yttre änden är fixerad med tryckplattan. Tryckrullens axel är excentrisk, och munstycksrullens gap kan ändras genom att rotera tryckrullens axel. Justeringen av spalten görs genom att vrida spaltjusteringshjulet.

Funktioner hos biomassapelletsmaskin:

Formen läggs platt, munnen är uppåt och går direkt in i pelletsformen uppifrån och ned. Sågspånets specifika vikt är mycket lätt, rakt upp och ner. Efter att sågspånet har kommit in, roteras det och kastas runt av presshjulet för att jämnt dämpa partiklarna.

Den vertikala ringformade sågspånspelletsmaskinen är öppen uppåt, vilket är lätt att avleda värme. Dessutom medföljer den även en uppsättning luftkylda tygpåsar för dammborttagning och automatisk tankning. Pelletsmaskinen är en solid stor axel och ett stort lagersäte i gjutet stål. Dess stora lager tål inget tryck, är inte lätt att bryta och har lång livslängd.

1. Formen är vertikal, matar vertikalt, utan välvning, och är utrustad med ett luftkylningssystem som är lätt att avleda värme.

2. Formen är stationär, tryckvalsen roterar, materialet centrifugeras och periferin är jämnt fördelad.

3. Formen har två lager, som kan användas för båda ändamålen, hög effekt och energibesparing.

4. Oberoende smörjning, högtrycksfiltrering, ren och slät.

5. Oberoende urladdningsanordning för att säkerställa formningshastigheten för granuleringen