Formen är en stor slitdel på sågspånspelletsmaskinen, och det är också den största delen av pelletsmaskinens utrustningsförlust. Det är den del som är lättast att slita och byta ut i den dagliga produktionen.

Om formen inte byts ut i tid efter slitage kommer det direkt att påverka produktionskvaliteten och produkterna, så det är mycket viktigt att förstå under vilka omständigheter formen ska bytas ut.

1. Efter att träpelletsmaskinen når en kritisk punkt efter att ha nått livslängden. Vid denna tidpunkt har den inre väggen av formhålet slitits och pordiametern har blivit större, och de producerade partiklarna kommer att deformeras och spricka eller pulvret kommer att släppas ut direkt. Var mer uppmärksam på observation.

2. Matningsklockans mynning i formhålet slipas och jämnas ut, råvarorna som pressas in av tryckrullen i formhålet reduceras, och extruderingskraften blir lägre, vilket är lätt att orsaka att formhålet blockeras, vilket resulterar i i partiellt fel på formen, minskad effekt och ökad energiförbrukning.

3. Efter att den inre väggen av formhålet är sliten blir den inre ytans grovhet större, vilket minskar partikelytans jämnhet, hindrar matning och extrudering av material och minskar partikelutmatningen.

4. Efter det att ringformens inre hål har slitits under lång tid, blir väggen mellan de intilliggande formhålen tunnare, så att formens totala tryckhållfasthet minskar, och sprickor kommer sannolikt att uppstå på formen efter en lång tid. tid. Om trycket förblir oförändrat uppstår sprickor. Det kommer att fortsätta att förlängas, och till och med mögelbrott och mögelexplosion kommer att inträffa.

5. För att maximera produktionseffektiviteten för pelletsmaskinens form, byt inte ut formen utan att påverka kvaliteten och produktionen. Kostnaden för att byta ut formen en gång är också mycket hög.

Hur får man träpelletsmaskinens form att spela en större roll? Snabbt och korrekt underhåll av pelletsmaskinen är mycket viktigt.

1. Smörjning av träpelletsmaskindelar

Oavsett om det är en platt slipmaskin eller en ringform, har sågspånspelletsmaskinen ett stort antal växlar för att fungera, så särskild uppmärksamhet måste ägnas vid det vanliga underhållet. Vid kontinuerlig drift ska regelbunden smörjning utföras enligt underhållsmanualen som medföljer pelletsmaskinen.

Kontrollera om det finns främmande föremål och diverse material mellan huvudaxeln och pelletsmaskinens rotor, vilket kommer att öka friktionskraften när pelletsmaskinen är igång, och sedan generera värme, vilket gör att kugghjulen och transmissionsmekanismerna förbränns och skadad.

Oljepumpen på vissa modeller av pelletsmaskin levererar kontinuerligt olja för smörjning. Vid den dagliga inspektionen ska oljeförsörjningspumpen testas för oljekrets och oljematningstryck.

2. Invändig rengöring av sågspånspelletsmaskin

När pelletsmaskinen är värmebehandlad blir det grader på ena sidan. Dessa grader kommer att påverka inträdet av material, påverka bildandet av partiklar, påverka rullarnas rotation och till och med skära rullarna. Var noga med att kontrollera innan du testar maskinen.

Kontrollera om slipskivan och filtersilen på granulatorn är blockerade eller inte, för att undvika att föroreningar blockerar näthålen och hindrar filtreringseffekten.

3. Underhållsmetod för sågspånspelletmaskinsform

Om du vill förvara formen under längre tid måste du ta bort oljan i formen. Om lagringstiden är för lång blir det svårt att ta bort det, vilket kommer att ha stor inverkan på formen.

Formen behöver placeras på en plats som ofta är ventilerad och torr. Om den förvaras på en fuktig plats kommer alla mögelsvampar att korroderas, och halmen som är fylld på formen kommer att absorbera vatten, påskynda korrosionsprocessen och allvarligt minska formens livslängd och effektivitet.

Om formen behöver bytas ut under arbetets gång är det nödvändigt att rensa upp partiklarna i den borttagna formen. Ej rengjorda formhål i pressvalsen och formen kommer att påskynda korrosion och orsaka formskador och göra den oanvändbar.

När du sparar formen måste du spara den noggrant. Formhålen är perforerade av höghastighetspistoler, och ljusstyrkan är mycket hög. Om du vill ha hög effekt måste du se till att ljusstyrkan i formhålen är ljus och ren.