Tillverkaren av träpelletsmaskinen berättar om problemet med sprickbildning i pelletsmaskinens form och hur man förhindrar det

Sprickor i träpelletsmaskinens form medför ökade kostnader och produktionskostnader för produktionen av biomassapellets. Vid användning av pelletsmaskinen, hur förhindrar man sprickan i pelletsmaskinens form? Som tillverkare av träpelletsmaskin bör formens material, hårdhet och värmebehandlingslikformighet kontrolleras från källan, och lämpligt kompressionsförhållande bör ställas in enligt användarens material, och användaren bör informeras om försiktighetsåtgärderna för användning .

Det är nödvändigt att utgå från följande punkter för att minska eller minska sprickbildningen av biomassapelletsformar.
1. Samordna med tillverkaren av träpelletsmaskinen för att konfigurera kompressionsförhållandet som passar ditt eget material.

2. Justera pelletsmaskinens munstycksgap rimligt för att undvika stansbrott orsakat av för litet munstycksgap.

3. Byte av material bör göras steg för steg, övergångstiden bör förlängas och testet bör upprepas.

4. Pelletsmaskinens matningsutrustning är utrustad med en järnborttagningsanordning för att minimera metallen som kommer in i pelletsmaskinen.

5. Förbättra enhetligheten i råvaruinmatningsmängden, använd matningsutrustningen för att ställa in frekvensomvandling och insättningsplatta, och justera noggrant körhastigheten och matningsmängden för träpelletsmaskinen.

6. Hantera med försiktighet under underhåll för att undvika mögelskador orsakade av fall.

Generellt sett spräcks formen på träpelletsmaskinen inte plötsligt, utan orsakas av långvarig sjukdomsoperation eller felaktigt underhåll. Så länge som ovanstående 6 punkter förverkligas kan därför pelletsmaskinens formsprickor reduceras eller undvikas.