Kvaliteten på pellets är en viktig faktor som påverkar produktionseffektiviteten i biomassapelletsbruk. För att förbättra produktionseffektiviteten är det nödvändigt att vidta relevanta åtgärder för att kontrollera pelletskvaliteten i pelletsfabriker. Kingoro pelletsfabrikstillverkare introducerar metoderna för att kontrollera pelletskvaliteten för dig baserat på konceptet att betjäna kunder:

1. Partikelstorlekskontroll för pulverisatorn.

Olika råmaterial pulveriseras till lämplig partikelstorlek, så att partiklarna kan få större ekonomiska fördelar.

2. Kontrollera ingrediensernas noggrannhet.

Med hjälp av felfri datorbatchningskontrollteknik kan doseringsmängden för varje batchkomponent kontrolleras noggrant i varje batching, och mikrotillsatser kan förblandas och förblandas och ett mikrobatchsystem med hög precision kan användas.

3. Kontroll av blandningslikformighet.

Välj lämplig blandare och lämplig blandningstid och metod för att säkerställa blandningskvaliteten.

4. Kontroll av moduleringskvalitet.

Kontrollera moduleringens temperatur, tid, fukttillsats och stärkelsegelatineringsgrad, utrustad med rimlig dammborttagningsutrustning och kontrollsystem, biomassagranulator, kylare, screeningutrustning och vetenskapligt justera kontrollparametrarna enligt granulernas olika krav.

Biomassapelletsmaskin:

Biomassapelletsmaskinen behöver i allmänhet högt tryck, hög stabilitet, god värmeavledning och kan köras under lång tid. Generellt är den pelletsmaskin som vanligtvis används på marknaden en vertikal ringformstruktur.

Eftersom de olika indikatorerna för den vertikala ringformpelletsmaskinen är i linje med att tillverka biomassaråvaror, är detaljerna följande:

Matningsmetod: Formen placeras platt, munnen är uppåt och den går direkt in i pelletsformen från topp till botten. Sågspånets specifika vikt är mycket lätt, rakt upp och ner. Efter att sågspånet har kommit in, roteras det och kastas runt av presshjulet för att jämnt dämpa partiklarna.

Pressningsmetod: Den vertikala ringformade pelletmaskinen är ett roterande presshjul, formen rör sig inte och pelletsen kommer inte att krossas två gånger.

Maskinstruktur: Den vertikala ringformgranulatorn är öppen uppåt, vilket är lätt att avleda värme, och har även en uppsättning luftkylda tygpåsar för dammborttagning.