Centrifugalring pelletsmaskin är en av de föredragna produkterna inom biomassaenergiindustrin, en pelletiseringsutrustning för pressning av olika bränslepellets. Centrifugalring pelletsmaskin är en pelletsmaskin speciellt byggd av vårt företag för energiindustrin.

Denna produkt är lämplig för pressning av material som är svåra att binda och forma, såsom: risskal, solrosfröskal, jordnötsskal och andra melon- och fruktskal, strån; grenar, trädstjälkar, bark och andra trärester; gummi, cement, aska och andra kemiska råvaror. Används i foderfabriker, träbearbetningsfabriker, bränslefabriker, gödselfabriker, kemiska fabriker etc., är det en idealisk formningsutrustning för kompression och förtätning med låg investering, bra effekt och god effekt.

Situationen för ringformgranulator och centrifugal högeffektiv granulator förklaras kort, men vad är skillnaden mellan dessa två serier av maskiner när man tillverkar bränslepellets?

1. När det gäller utfodringsmetod:

Ringformgranulatorn antar mekanisk tvångsmatning, höghastighetsrotation och centrifugalfördelning in i granuleringskammaren, och materialet fördelas av skrapan. Den högeffektiva centrifugalgranulatorn kommer in i presskammaren vertikalt med vikten av själva materialet, vilket kan mata materialet jämnt och kan utnyttja centrifugaleffekten fullt ut för att fördela materialet jämnt runt.

2. När det gäller tryck i pelletsmaskinen:

I formen med samma diameter begränsas diametern på ringformens presshjul av ringformens diameter, så trycket begränsas; med tiden modifierades maskinen för att öka trycket vid pressning av träpelletsmaskinen, men effekten var inte särskilt tillfredsställande. , lagret går lätt sönder när trycket ökar. Diametern på tryckvalsen i den centrifugala högeffektiva granulatorn är inte begränsad av formens diameter, och utrymmet för det inbyggda lagret kan förstoras. Det stora lagret är valt för att förbättra tryckrullens bärförmåga, vilket inte bara förbättrar tryckrullens presskraft, utan också förlänger livslängden. .

3. När det gäller urladdningsmetod:

Ringformen har en hög rotationshastighet och brotthastigheten är hög när materialet töms; eftersom den långvariga driften på ena sidan kommer att orsaka dålig stabilitet, eftersom själva maskinen är tung på ena sidan och lätt på den andra, medan den centrifugala högeffektiva granulatorn är en låghastighetsgranulator och materialet matas vertikalt , Optimera utformningen av flygkroppen och använd ett superstarkt retursystem för filtersmörjning.
För det fjärde, tryckhjulsjusteringsmetoden:

Ringformgranulatorn använder två skruvar på det excentriska hjulet i mitten av tryckhjulet för att justera trycket; plattformsgranulatorn använder en gängad skruvstång m100 centrumjusteringsmekanism, med en domkraft på 100 ton, stabilt fall, mjuk beröring och tryck. jämnt. Det finns två sätt att rotera manuell och hydraulisk automatisk justering. Justering av gapet mellan hjulet och formplattan på den centrifugala högeffektiva granulatorn: ta bort matarlocket, skruva loss den ihåliga bulten på smörjoljeröret i änden av tryckhjulsaxeln och justera de främre och bakre muttrarna, så att tryckhjulsaxeln kan roteras och tryckhjulsenheten och formplattan kan justeras. Efter att justeringen är klar, dra åt den ihåliga bulten för att ansluta smörjoljekretsen.

För att bättre kunna betjäna kunderna lägger den centrifugala högeffektiva pelletsmaskinen också till ett dammskydd för att förbättra produktionen och bearbetningen av pellets och isolera dammet, vilket skyddar maskinen och förlänger maskinens livslängd.
Centrifugalringformpelletkvarn har följande fördelar:

1. Involuta cylindriska spiralformade kugghjul med hög precision används för direkt överföring och överföringseffektiviteten är så hög som 98 %. Normalisering av värmebehandling efter vattensmidning av transmissionsväxelämnena förbättrar hårdheten på tandytan; tandytan är behandlad med uppkolning, och uppkolningsskiktet är djupt. Upp till 2,4 mm ökar slitstyrkan och förlänger komponenternas livslängd; den härdade tandytan bearbetas genom tyst finslipning och trimning, vilket gör operationen tystare och mer stabil.

2. Huvudaxeln och den sammanfogade ihåliga axeln är gjorda av legerat konstruktionsstål importerat från Tyskland efter vattensmidning, grovsvarvning, värmebehandling, finsvarvning och finslipning. Strukturen är rimlig och hårdheten är enhetlig, vilket förbättrar utmattningsmotståndet och slitstyrkan hos delarna och är säker för säkerheten. Drift ger mer pålitlig garanti.

3. Huvudlådan är gjord av högkvalitativt stål, med enhetlig tjocklek och tät struktur; den bearbetas noggrant av ett CNC-bearbetningscenter importerat från Schweiz, utan fel i bearbetningsnoggrannheten. Det ger ett starkare stöd för normal drift.

4. De lager och oljetätningar som används i transmissionsdelen är gjorda av högprecisionslager importerade från Japan och slitstarka och temperaturbeständiga oljetätningar av fluorgummi som importeras från USA, och ett smörjoljeretursystem är speciellt tillagt, oljekretsen cirkuleras och kyls, och oljan smörjs automatiskt med jämna mellanrum. Se till att lagren är helt smorda, säkrare och mer tillförlitlig drift.

5. Lagren som används i partikelformningssystemet är alla högkvalitativa tysta lager, och det tunna oljecirkulationssystemet för kylning och smörjning läggs till, så att lagrets livslängd blir längre och driften är säkrare.

6. Ringformen är gjord av högkvalitativt rostfritt stål och högnickelstål. Den unika kompressionsförhållandedesignen är rimlig, så att produktkvaliteten är bättre, ringformens livslängd är längre och produktionskostnaden reduceras kraftigt.

7. Pelletsmaskin för centrifugalring har genomgått hundratals tester och demonstrationer och slutligen fastställt en stabil, pålitlig, effektiv, säker och ekonomisk modell, och utrustningen kan uppnå kontinuerlig drift i 11-23 timmar.