För vissa användare som är nya på träpelletsfabriker är det oundvikligt att det kommer att uppstå några problem i pelletsfabrikens produktion. Om det är något som användaren inte kan lösa i tillverkningsprocessen av sågspånsgranulatorn, kontakta granulatortillverkaren så hjälper de också användaren att lösa det. Försök att förstå några av dem själv och spara mycket tid.

Idag kommer teknikerna från Kingoro-granulatortillverkaren att förklara i detalj de vanliga problemen med träflisgranulatorn.
Till exempel: vad är grejen med den kontinuerliga produktionen av sågspångranulatorn?

När många vänner hör denna fråga, tror de genast att den här typen av situation också kommer att inträffa när deras granulator producerar granulat. Detta är riktigt irriterande, inte bara slöseri med råvaror, utan ökar också kraftigt biomassa Svårigheten att sila bränslepartiklar.

Först och främst slits formen på träpelletskvarnen för mycket, sikthålen är tillplattade och expansionen är allvarlig, vilket minskar trycket på bränslepartiklarna som produceras av utrustningen, vilket påverkar formningshastigheten för biobränslepartiklar , vilket resulterar i för mycket pulver.

För det andra är fukthalten i råvaran i träpelletsfabriken för låg eller för hög. Om vattenhalten är för hög blir pulvret inte för mycket, men hårdheten hos de producerade biobränslepartiklarna är relativt låg och biobränslepartiklarna som produceras av träpelletsbruket är lätta att lossa. Om råvaran har låg vattenhalt blir den svår att extrudera och forma, vilket resulterar i för mycket pulver.

För det tredje åldras sågspångranulatorns utrustning, kraften är otillräcklig och motorn kan inte ge tillräckligt med rotationshastighet för att generera motsvarande tryck för att pressa till granulärt pulver.

Ovana användare kan kontrollera sin utrustning för träpelletsmaskin eller råmaterial enligt ovan sammanfattade faktorer, och om de hittar orsaken kan de helt lösa dessa problem. Detta sparar mycket tid utan att produktionen försenas.