Halmpelletsmaskinen kräver att fukthalten i flisen i allmänhet är mellan 15 % och 20 %.Om fukthalten är för hög blir ytan på de bearbetade partiklarna grov och har sprickor.Oavsett hur mycket fukt det finns kommer partiklarna inte att bildas direkt.Om fukthalten är för liten blir pulverutvinningshastigheten i pelletsmaskinen hög eller så kommer pelletsen inte ut alls.

Halmpelletsmaskinen använder gröda halm eller sågspån som råvara och pressas av pelletsmaskinen för att bilda pelletsbränsle.Här kommer redaktören att presentera för dig hur du förlänger livslängden på halmpelletsmaskinen:

När materialkrossningen är på väg att ta slut, blanda lite veteskal med matolja och lägg i maskinen.Efter pressning i 1-2 minuter, stoppa maskinen så att halmpelletsmaskinens formhål fylls med olja så att den kan sättas i produktion nästa gång den sätts på.Det är både underhåll och formar och sparar mantimmar.Efter att halmpelletsmaskinen har stoppats, lossa justerskruven på tryckhjulet och ta bort det återstående materialet.

Fukthalten i materialet är för låg, hårdheten hos de bearbetade produkterna är för stark och utrustningen förbrukar mycket ström under bearbetningen, vilket ökar företagets produktionskostnad och minskar halmpelletsmaskinens livslängd.För mycket fukt gör det svårt att krossa, vilket ökar antalet slag av hammaren.Samtidigt genereras värme på grund av materialets friktion och hammarens inverkan, som förångar fukten inuti den bearbetade produkten.Den förångade fukten bildar en pasta med det krossade fina pulvret och blockerar skärmen.hål, vilket minskar utsläppet från halmpelletsmaskinen.I allmänhet kontrolleras fukthalten i de krossade produkterna av produktråvaror såsom spannmål, majsstjälkar, etc. under 14 %.

En permanentmagnetcylinder eller järnborttagare kan installeras vid halmpelletsmaskinens matningsport för att undvika att påverka livslängden för tryckhjulet, formen och den centrala axeln.Temperaturen på pelletsbränsle under extruderingsprocessen är så hög som 50-85°C, och tryckhjulet har stark passiv kraft under drift.Den saknar dock nödvändiga och effektiva dammskyddsanordningar, så var 2-5 arbetsdag, Lagren måste rengöras en gång och högtemperaturbeständigt fett tillsätts.

Halmpelletsmaskinens huvudaxel ska rengöras och tankas varannan månad, växellådan ska rengöras och underhållas var sjätte månad, och skruvarna i transmissionsdelen ska dras åt och bytas ut när som helst.